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璞泰来2021年半年度董事会经营评述

作者:admin     发布时间:2021-08-19 02:23 点击数:

  公司主营业务聚焦于锂离子电池关键材料及自动化工艺设备,产品涵盖负极材料、涂覆隔膜、铝塑包装膜、PVDF、粘结剂及自动化工艺设备等;公司通过纵向一体化的产业链布局建立稳定可控的制造产能,横向拓展工艺技术的产品应用和客户市场,构建规模化的协同竞争优势,成为一家技术领先、产品优秀、管理规范的锂离子电池关键材料和工艺设备的世界一流综合服务商。公司主要业务包括新能源电池的负极材料及石墨化加工、隔膜及涂覆加工、自动化工艺设备、铝塑包装膜及光学膜、纳米氧化铝及勃姆石、PVDF及粘结剂的研发、生产和销售。注:振兴炭材为公司合营公司,四川茵地乐为公司联营公司,东莞超鸿、东阳光600673)氟树脂为公司控股子公司。公司生产所需原材料通过外购和委外加工的方式取得,具体实施由各子公司采购部门根据自身业务需求分别执行。公司将供应商资质、样品、质量管理等多个维度纳入评价体系,筛选合格供应商,并与其紧密合作,在量与质上保证公司原材料的稳定供应。对于标准原材料和设备标准件,公司按照规范的采购流程和指标进行择优采购;对于设备定制的非标准件,公司按照设计图纸和特定指标向各合格供应商询价采购。委外加工主要包括负极材料原料粉碎的委外加工,及碳化、石墨化的部分委外加工。负极材料及石墨化、膜材料及涂覆等均采取“根据订单组织生产,兼顾市场预测适度库存”的生产模式;锂电自动化装备根据客户定向需求进行整体方案的选型与设计,将关键自制零部件与非关键外采零部件机械整合,并与公司自主研发的软件系统集成进行整机交付。公司处于锂离子电池供应链的中上游环节,产品主要应用于消费类电子产品、新能源汽车、储能电池等领域中的锂离子电池。公司主要采取销售部门与下游客户直接对接的销售模式,通过战略合作、联合研发等方式,与下游客户建立长期且深入的合作关系。消费类电池中,国内3C数码电子产品终端市场日益成熟,总体需求呈稳中有增的趋势。分析机构Canalys预计,2021年全球智能手机出货量将达到14亿部,同比增长12%1,其中5G手机发展尤为强劲;市场研究机构Trendforce预计因疫情导致的笔记本电脑需求的上升趋势在2021年将延续,全球笔记本电脑2021年出货量将达到2.36亿台,同比增长15%2。近年来,手机功耗提升、电池容量有限促使快充产品渗透率提升,据BCC Research研究,快充充电器在充电器市场中的渗透率有望在2022年提升至24%3。同时,随着家用电器小型化、无绳化需求提升,锂离子电池将拓展在小型电动工具领域的应用。据中商产业研究院预计,我国消费类锂离子电池出货量将由2020年37.8GWh提升至2021年的42GWh,同比增长11%。2020年12月中央经济工作会议首次将“碳达峰、碳中和”列为2021年八项重点任务之一,力争2030年前实现碳达峰,2060年前实现碳中和。纵观国际动力市场政策趋势,去年5月,欧盟提案将电动车纳入绿色经济复苏计划,进一步加大购置新能源汽车补贴,从严考核碳排放指标,并于2021年推出新版电池法规,以确保欧洲动力汽车电池使用的生命周期更为环保;而今年上半年美国亦宣布启动1740亿美元的电动汽车扶持计划。以新能源汽车为代表的绿色经济在全球范围内已被广泛认可与支持。据高工产研数据,2021年上半年国内新能源汽车销量约103万辆,同比增长214%,动力电池装机量为46.39GWh,同比增长177%4。在政策与需求端的并行刺激下,必将给予新能源汽车产销供给新的催动力,助长动力电池装机量实现上涨。高工产研预计2021年我国动力电池出货量有望达到150GWh5。随着工业化、信息化水平的持续提升与电化学储能系统成本的逐年下降,储能领域作为锂电池应用新兴领域,投资机会与成长机遇被广泛看好。受近年来新能源并网、电力辅助补偿政策加大覆盖、电力价格调整等利好政策影响,及国内外相继达成节能减排“碳中和”统一共识,能源结构将逐渐从传统化石燃料转向可再生能源,电力储能市场必将迎来受益。伴随我国近年推动通讯行业带来的5G基站扩建,以及随之而来的对传统4G基站所用铅酸电池向锂离子电池的更新换代,通讯储能需求也将迎来提升。据高工锂电预测,储能电池未来四年复合增长率为32.3%,2025年出货量将达到68GWh6。1Canalys,2021年全球智能手机市场预测,。2Trendforc,2021年笔记本电脑的年度出货量可能会打破记录,达到2.36亿台,而Chromebook的需求在2H21放缓,。3BBC Research,《充电器市场:2020-2030年全球行业分析、规模、份额、增长、趋势和预测》。随着低碳、绿色发展理念在全球范围内被广泛接受,全球汽车电动化、智能化浪潮加速拉动新能源汽车出货量高速增长,可再生能源对化石能源的加速替代激发配套储能的需求,锂离子电池市场需求呈现爆发式增长。尽管产业链相关企业均积极扩产,但在冶金化工及能耗排放较高的生产环节仍存在阶段性瓶颈,各地政府严控能耗排放和环评审批延缓了新建产能的投放进度,锂离子电池材料各环节短期均面临不同程度的产能不足;另一方面,前期全球货币宽松及经济复苏刺激大宗商品、原材料及能源价格显著走高,锂离子电池材料及设备产业面临较大的成本上升压力。公司作为新能源锂离子电池关键材料和自动化设备综合解决方案提供商,近年来积极进行产能建设和生产基地的布局,战略聚焦主流客户市场需求,依据各地生产要素优势布局相应的产能。公司通过建设研发中心、吸引人才团队、强化外部合作等加大对锂电关键材料、工艺及样机设备的投入,巩固公司产品及工艺服务的竞争优势。报告期内公司持续加大资本开支与研发投入,各业务板块均实现数量与质量的同步、稳健增长,经营性现金流量继续改善。公司积极改良负极材料、涂覆隔膜的工艺设备,持续提高生产效率和产出率,坚定实施规模化一体化发展战略,推进负极与石墨化团队的协同整合,提高石墨化自供比例;加大对涂覆材料及粘结剂产品的开发与投入,增资收购东阳光氟树脂和入股四川茵地乐,通过四川卓勤建设高效的基膜配套产能,进一步增强公司涂覆隔膜业务的协同配套优势。报告期内,公司实现主营业务收入391,299.78万元,比上年同期增长107.72%;实现归属于上市公司股东的净利润77,486.99万元,比上年同期上升293.93%;实现归属于上市公司股东的扣非净利润为71,614.68万元,比上年同期上升308.40%。报告期内,公司负极材料业务实现出货量45,246吨,同比增长103.57%;实现主营业务收入245,364.91万元,同比增长79.46%。(1)自2020年至今,受益欧洲新能源市场需求高速增长和公司负极材料中高端的产品定位,公司海外动力类负极材料出货量及占比持续快速提升;今年以来,国内头部动力电池厂商配套车型逐步向中高端渗透,国内负极材料特别是中高端产品需求在全球新能源需求量呈现快速增长的背景下持续向好。报告期内,公司综合协调各环节产能,优先满足国内外优质消费及高端动力电池客户的产品需求,在实现动力类负极材料出货占比大幅提升的同时,产品售价相对稳定。(2)鉴于下游市场需求持续旺盛,上游负极原材料针状焦价格上涨,石墨化加工因规模化产能的建设周期较长、地方政府控能耗、限电等因素导致产能扩张低于市场需求,公司石墨化所处的蒙西地区针对负极材料企业的电费不断提高,进而导致石墨化外协加工价格不断上涨,下半年我国负极材料企业将普遍面临较大的成本上行压力,行业存在成本传导的诉求。(3)公司前期投资建设的碳化、石墨化产能自去年下半年全面建成投产以来,公司产品质量控制能力、成本控制能力和稳定供应能力得到进一步提升,在当前锂离子电池全产业链各环节均出现产能不足的情形下,公司负极材料一体化布局的竞争优势相对明显。报告期内,公司提前锁定部分低成本原料,通过各种方式稳定与外部石墨化外协厂的合作关系,负极材料产品生产成本阶段性得到控制,阶段性保证了公司的盈利,但未来一段时期内石墨化加工成本上涨趋势明显。(4)为满足未来市场需求,公司在江西现有产能的基础上扩产6万吨前工序及内蒙二期5万吨石墨化加工产能,预计于年底前建成投产;为满足动力电池下一阶段的市场需求,公司在四川邛崃规划建设年产20万吨负极材料一体化项目,其中一期10万吨负极材料一体化项目以募集资金及自有资金启动建设,公司拟通过引入新型工艺及设备、减少运输费用、增加产品收率等工艺一体化的综合方式实现成本控制;针对特定动力电池客户,公司拟通过开发个性化产品,以单一品种的规模化的生产方式实现稳定供应。(1)报告期内,公司全资子公司山东兴丰、内蒙紫宸兴丰在客户认证的前提下逐步推进厢式炉改造,截至2021年6月30日,公司石墨化产能达到6.5万吨;随着内蒙二期5万吨石墨化在下半年建成投产,公司山东及内蒙的石墨化产能在年底有望超过12万吨,石墨化加工的自供比例将进一步提升。(2)为加快推进公司内蒙生产基地负极材料一体化生产进程,公司加快推进内蒙紫宸与内蒙兴丰吸收合并事宜,实现公司负极材料和石墨化团队的协同整合。2021年上半年,受下游国内动力电池客户排产量增长的影响,公司涂覆隔膜及加工出货量为79,839万㎡,同比增长264.05%;报告期内,公司隔膜及涂覆加工业务实现主营业务收入(含基膜业务)89,516.91万元,同比增长217.73%;铝塑包装膜业务实现主营业务收入6,060.14万元,同比增长88.85%;纳米氧化铝(扣除内销部分)实现主营业务收入800.64万元,同比下降37.58%。具体经营情况如下:(1)公司是国内最大的独立涂覆隔膜加工商,具备技术、规模与完整配套的综合竞争优势。受益下游动力电池客户持续爆发的产品需求,市场占有率稳步提升。2021年上半年公司涂覆隔膜及加工出货量占同期国内湿法隔膜出货量的31.88%,较去年同期占比上升2.12个百分点。(2)报告期内,下游客户对涂覆工艺的差异化要求更加凸显,公司涂覆隔膜及加工业务中多层、复杂涂覆业务占比有所提升,缓冲了下游动力电池客户持续量增价减的成本诉求,平均业务单价保持相对稳定;另一方面,公司自主研发的国产PVDF涂覆材料及PAA粘结剂实现突破,并在报告期内成功完成大客户产品导入,在提高安全性的同时推动相关材料国产化进程,进一步降低客户成本。公司涂覆隔膜业务的国际客户认证亦取得积极进展。(3)鉴于下游动力电池大客户持续旺盛的产品需求,为缓解公司涂覆产能瓶颈,就近、从速对客户形成产能配套,公司在加快宁德卓高年产5亿㎡定增募投项目的基础上,通过购买宁德阿李、海程光电的现有成熟厂房,加快公司在福建宁德及江苏溧阳的产能扩建速度,并将根据客户需求及时完成产能投放,配合公司在四川邛崃及广东肇庆生产基地建设进度,力争在2022年和2025年分别形成超过40亿㎡及60亿㎡的隔膜涂覆产能。(1)隔膜基膜方面,溧阳月泉基膜产线稳定运行,产品合格率及综合直通率持续提升,并已具备5μm超薄膜生产能力;四川卓勤基膜和涂覆一体化项目一期4亿㎡项目已完成设备选型与订购,并已逐步启动项目建设。(2)涂覆材料方面,截至报告期末,溧阳极盾涂覆材料纳米氧化铝及勃姆石二期产能建成投产,公司已形成年产5,500吨纳米氧化铝及勃姆石产能,能够有效确保公司涂覆加工业务产品需求和海外客户的批量供应。报告期内,公司子公司四川极盾启动1000吨的纳米氧化铝产能建设。为进一步完善公司涂覆加工综合配套服务能力、加强供应链保障,报告期内公司增资控股东阳光氟树脂60%股权,并取得四川茵地乐29.89%股权(后续全部交易完成后,公司持股比例将变更为26%),形成涂覆材料PVDF及粘结剂改性PAA的稳定自给能力,继续推动SBR等其他粘结剂产品的布局,通过关键精细化工品的布局进一步保障锂离子电池客户在产品电化学性能及安全性的需求,进一步巩固提高公司涂覆隔膜加工业务的综合竞争力。2021年上半年,随着公司铝塑包装膜产品在消费电子领域的推广渗透,公司铝塑包装膜产品出货量达到487万㎡,同比增长92.49%。通过持续的工艺技术改进、以及对胶水、尼龙等关键原材料的国产化替代,公司铝塑包装膜良品率实现稳步提升,产品综合成本得到有效控制,产品市场竞争力进一步增强;报告期内,公司铝塑包装膜产品通过部分动力电池客户产品认证并实现小批量供应,有望完成对动力电池客户的产品导入。自2020年下半年以来,下游头部动力电池厂商逐步摆脱疫情影响,积极推进产能扩建,并集中启动设备招投标及订单交付工作,我国锂电设备企业迎来订单高速增长的历史机遇。报告期内,公司锂电自动化工艺设备业务实现主营业务收入(不含内部销售)36,769.52万元,同比增长189.17%。具体业务情况如下:(1)公司锂电设备业务凭借领先的技术及品牌优势,承接订单金额屡创新高,截至本报告期末,公司涂布机业务(不含内部订单)在手订单超过30亿元,新产品包括卷绕机、叠片机、注液机、氦检机、化成分容设备在内的在手订单超过3亿元;随着下半年公司在手订单的陆续交付,公司锂电设备业务有望保持高速增长,为进一步推动公司在设备业务的发展,提升产能,公司拟投资14亿元在广东肇庆市建设设备基地,以服务华南市场。(2)当前,下游动力电池厂商扩产主要集中在头部企业,其规模化的设备订单履约对设备厂商的技术能力、交付能力和综合服务能力提出了更高要求。报告期内,公司设备业务平台在持续加大研发投入实施差异化竞争的同时,通过加强关键人才和技术团队的整合提升一线交付能力,通过江西嘉拓机加工产能提高烘箱、热换器、风嘴等关键零部件的自给率,提高关键零部件成本控制能力,通过集中采购方式与上游非标零部件供应商形成战略合作以保证交付进度,实现了交付能力和现场综合服务能力的整体提升。(3)报告期内,设备业务平台与客户紧密合作,通过加强在电芯制造领域中后段设备的联合研发,公司新设备产品纷纷获取下游客户订单并实现销售,嘉拓的综合品牌效应在锂电自动化工艺设备领域进一步提升,公司锂电自动化工艺设备业务有望进入快速增长的轨道。报告期内公司经营情况的重大变化,以及报告期内发生的对公司经营情况有重大影响和预计未来会有重大影响的事项今年以来,汽车产销量较去年同比有一定幅度的增长,但宏观市场总需求存在不确定性,不排除未来增长不及预期的风险;与此同时,随着新能源汽车补贴政策退坡,下游整车厂商继续向上游传导成本,新能源锂离子电池行业的竞争压力加剧,市场集中度加速提升,部分中小电池厂商面临较大的经营风险。若新能源汽车产销量持续萎靡或公司不能有效控制客户信用违约风险,公司业绩可能受到不利影响。受益国家新能源汽车产业政策的推动,近年来我国新能源汽车产业链整体发展较快,推动锂离子电池产业链快速发展;但随着新能源汽车产业的快速发展,国家对补贴政策也有所调整。如果新能源汽车补贴政策退坡快于预期,则可能对新能源汽车行业、动力电池行业产生不利影响,公司经营业绩可能受到不利影响。近年来,传统燃油车向电动化、智能化发展的趋势日渐清晰,全球新能源汽车市场在高速发展,国内外动力电池厂商和上游供应链企业纷纷大幅扩产,产业链各细分领域头部企业通过持续加大研发投入实现工艺技术的持续改善,动力电池用负极材料、涂覆隔膜、电解液、铝塑包装膜、结构件等细分领域产品市场竞争压力日益提高。若公司不能持续推出差异化的产品满足客户需求,公司产品可能面临较大的竞争压力,进而影响公司的盈利水平。公司负极材料原材料包括焦类、初级石墨、沥青等,涂覆隔膜生产所需原材料包括隔膜基膜、陶瓷材料等,锂电设备业务原材料包括钢材、机加工件等,铝塑包装膜原材料包括尼龙、铝箔等。报告期内,公司产品部分原材料价格已有一定幅度的上升,之后随着新能源锂离子电池行业的快速发展,不排除各类原材料产品需求继续推动原材料价格快速上升的可能。此外,负极材料中间工序石墨化加工需求增长较快,其产能供应较为紧张。若公司不能通过自身工艺技术创新降低成本或将原材料、委外加工费用价格上涨压力转移给下游,则公司经营业绩可能受到不利影响。锂离子电池技术经过多年发展,工艺技术水平趋于成熟且产业链各环节仍存在进行成本挖潜的空间,因此锂离子电池技术在未来5-10年内仍将是市场主流技术。但随着国内外科研力量和产业资本对新能源、新材料应用领域的持续投入,若新型电池性能大幅优于锂离子电池,或其新兴技术路线快速成熟,能够快速实现商业化,而公司不能快速对公司产品进行升级或者研发进度不及预期,又或对新兴技术路线的技术储备不够充足,则可能对公司产品的市场竞争力产生不利影响。公司多年来持续引进具备碳素材料专业理论知识的技术团队,研发软硬件投入进一步提升,已具备迅速响应客户对不同应用场景、不同特性要求的产品研发能力。报告期内公司多重技改措施并行,加强成本控制,通过物料再利用、自建空分制氮配合制程控制降低氮气成本、改善碳化车间工艺流程等措施,避免物料转运不同车间造成的物料浪费,降低人员操作时效成本,从而实现收率提升,成本下降。在公司产品凭借高容量、高压实密度、低膨胀和长循环等特点持续赢得海内外知名客户认可,稳占高端负极市场的同时,公司将加速推进高性价比负极材料产品向中低端市场渗透。公司始终保持对新兴技术热点的前瞻性并提前长效布局,伴随负极材料溧阳研究院的建成和投入使用,公司持续寻求新技术新产品的突破以保持负极材料技术领先优势。公司成功开发含有导电添加剂的新包覆剂,产品性能获得客户认可;同时全力推进硅氧、硅炭、多孔硅、硬炭等项目的研发和产业化进度。在石墨化领域,公司在2020年完成对山东兴丰的全部股权收购,目前掌控有世界最大规模的负极材料石墨化窑炉和国内领先的特高温加热技术,对物料装炉容量、送电曲线、冷却数据、成品灰分、石墨化度、振实等多维度数据进行全方位比照,充分汲取新一代厢式石墨化炉工艺改造的实践经验,实现对现存不足的改进,加强产能提升与成本管理。公司率先实现隔膜基膜、涂覆加工、涂覆材料、粘结剂及锂电设备的一体化协同发展,综合竞争优势显著。公司充分利用在涂覆材料及粘结剂领域的经验和技术积累,采用国产化的耐高温粘结剂、小粒径陶瓷等,使用公司子公司嘉拓针对隔膜涂覆特性自主研发的一体化通用多层涂覆设备,能够实现对最小厚度为0.5微米的隔膜基膜的多层涂覆,在大孔型快速高粘结油性隔膜、高破膜温度油性隔膜应用上率先取得突破,提升了隔膜涂覆在安全性、电解液浸润等指标的性能,满足锂离子电池市场需求。此外,公司与东阳光合作开发PVDF,与茵地乐联合研发水溶性粘结剂,并在报告期内实现在粘结性、耐电解液性等综合指标上提高隔膜安全性,防止锂离子电池热失控,实现重要涂覆材料及涂覆粘结剂的国产化替代,推动涂覆成本持续下行。公司长期致力于实现铝塑包装膜的国产化替代以降低对日韩进口产品的依赖,公司铝塑包装膜产品在外观、工艺技术、生产效率和性能指标上均具备一定的竞争优势。公司自主研发生产底涂胶水等铝塑包装膜所需材料,迭代新工艺推出黑色铝塑包装膜新产品,通过生产设备和生产厂房的升级、生产工序的优化、引入特殊监控检测等方式,解决了生产过程中的鼓边、切换卷时差、温度在线监测等问题,实现了公司铝塑包装膜产品的生产效率和良品率大幅提升,在高端消费电池、动力电池市场的产品认证取得积极进展。报告期内公司进一步扩大铝塑膜的生产规模,已经初步完成溧阳卓越基地的动力类和消费类铝塑膜产线的调试和试产。公司依托铝塑复合技术和薄膜涂覆技术,积极拓展相关技术的下游应用。作为国内最早实现涂布设备国产化的企业之一,公司在精密机械、现代控制技术、新型传感器应用等多个方面具有长期技术累积。报告期内公司通过材料、加工工艺和热处理等工艺改进,进一步提升挤压涂布机钢辊精度,已成功将不同宽度的钢辊跳动提升至1-1.5μm;同时为满足极片高速干燥速度的需求,应对厚层涂布时可能产生的缺陷,已实现对现有热风方案的升级技改,大幅提高极片干燥速度,提升干燥质量,并于报告期内批量投入新设备中应用;报告期内为提高宽幅高速挤压涂布机的单位面积产出,最大程度利用现有空间,经设备加工精度、干燥一致性、基材适应性等多方改善,协同客户进行为期两年的专用浆料磨合研发,目前已形成批量订单,有效涂布宽度达1400mm。报告期内,公司设立自动化装备事业部,依托江苏嘉拓作为事业部本部进一步加快涵盖卷绕机、叠片机、注液机、气密性检测设备、化成设备等在内的中后段设备产品体系建设速度。报告期内注液设备经优化产品设计,简化机械结构,提高组装效率,降低安装调试时间;开发的气密性检测设备已实现批量交付,在检测高效化、智能化、稳定性方面均有显著的指标提升。各项设备技改均向更具标准化的作业流程、降低人力与时间成本的方向有序推动,以实现更优质的产品工艺质量及售后服务综合供应。为加大日益增大的设备需求和改善交付能力,公司在广东东莞和广东肇庆分别建立生产基地,进一步提高产品交付能力和集约化管理改善成本。公司积极拓展特种涂膜产品在新能源行业的应用,积极主动参与太阳能电池和燃料电池设备的研发,实现战略合作方的研发产品交付,为将来的产业化奠定基础。公司以锂离子电池关键材料和设备为中心,在关键材料产业化上实现垂直整合,关键材料技术和工艺设备技术上有机地横向拓展。从成本和业务规模、材料技术领先性多方面布局,均衡有序发展,在负极材料、隔膜、设备等关键领域发挥业务协同优势。公司在负极材料领域进行全工序布局,通过原材料供应、造粒、石墨化加工、碳化包覆的一体化生产,减少不必要的物理消耗,优化各环节生产工艺,多维度细化成本管控,进一步提升公司负极材料产品的优异性能,降低生产经营成本,满足市场日益增长的高性价比负极材料需求。公司在隔膜领域覆盖了湿法隔膜基膜、涂覆加工、涂覆材料、纳米氧化铝及涂覆设备的自产,并在报告期内将公司在PVDF、锂离子电池各类粘结剂的技术优势与合作方的产业化能力结合,形成涂覆隔膜加工的产业闭环,业务协同优势及一体化综合竞争优势显著。报告期公司控股东阳光氟树脂和联营四川茵地乐的粘接剂业务,满足了自身隔膜粘接剂需求和战略研发外,同时也将加大现有正负极粘接剂成熟产品的产业规模和进一步拓展在新能源电池的应用和新一代粘接剂的开发。公司作为锂离子电池供应链关键生产环节企业,在负极材料、隔膜涂覆及锂电设备领域持续深耕,产品颇受市场认可,积累了良好的品牌声誉。公司能够在现有优秀产品的基础上,快速向市场推出更具竞争力的负极材料、涂覆隔膜产品和卷绕、叠片、注液、化成等新型锂电设备、正极负极等所需粘结剂,通过产品认证并形成订单供应,从而进一步拓宽公司市场资源,提高公司产品市场占有率。此外,公司从研发配合、产品认证、质量管理等方面,与宁德时代300750)、LG新能源、ATL、三星SDI、中航锂电、欣旺达300207)、珠海冠宇、比亚迪002594)、亿纬锂能300014)等主流电池制造厂商和车企保持长期良好的合作关系,建立客户粘性。公司管理团队具备锂离子电池、关键材料及锂电设备领域的丰富经验,对新能源产业发展方向、市场需求保持高度敏感,在新产品、新技术、新工艺研发方面有较强的前瞻性,在产品方向、运营策略上高效践行公司发展战略。同时,公司尊重人才、培育人才,实行一系列科学的人才激励制度、工作分配体系与团队建设机制,吸引了一批技术研发、生产制造、市场及运营的高尖人才,并通过负极材料及石墨化、膜材料及涂覆、自动化装备三大事业部协同管理的模式,精简人力资源配置,提高人力资源使用的协同效应,打造公司核心凝聚力。报告期内公司成立了上海璞泰来新能源技术有限公司,将利用上海的优势资源,进一步整合人力和研发资源、产业资源,加大专业研发的同时,积极拓展新技术的引进和人才团队的引进。

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